Kesalahan Isolasi Antar-putaran: Karakteristik Dan Analisis Penyebab

Kesalahan isolasi antar-putaranadalah salah satu gangguan listrik umum pada belitan motor. Hal ini terjadi pada motor-fase tunggal dan motor-tiga fase, kecuali untuk belitan yang hanya memiliki satu putaran tunggal. Jika sebuah konduktor tunggal memiliki luas penampang-yang relatif besar, kumparan terdiri dari lilitan yang lebih sedikit; sebaliknya, konduktor dengan luas penampang kecil biasanya membentuk kumparan dengan jumlah lilitan yang banyak, yang menyebabkan kemungkinan lebih tinggi terjadinya gangguan antar lilitan pada belitan.

Untuk lilitan kumparan dengan beberapa konduktor paralel, risiko isolasi antar lilitan tidak terjadi di antara kawat-kawat dalam bundel yang sama dari kumparan tunggal, namun terjadi di antara kawat-kawat dengan lilitan kumparan yang berbeda.

Bentuk-kumparan luka umumnya memiliki jumlah putaran yang lebih sedikit, sedangkan-kumparan luka acak biasanya memiliki jumlah putaran yang lebih banyak. Oleh karena itu, belitan belitan bentuk-disarankan untuk motor-tegangan tinggi-bertenaga rendah, motor-tegangan tinggi, dan motor yang beroperasi dalam kondisi kerja khusus.

1. PenyebabKesalahan Isolasi Antar-putaranSelama Manufaktur

Untuk kabel berinsulasi seperti kabel berenamel dan kabel mika, insulasi antar-belokan intrinsiknya secara teoritis dapat menahan impuls tegangan belitan-ke-belokan. Namun demikian, prosedur tertentu dalam proses pembuatan belitan sebenarnya dapat merusak lapisan insulasi kabel magnet. Beberapa kerusakan tidak dapat diperbaiki atau diperkuat secara memadai bahkan melalui proses impregnasi dan pemanggangan, yang pada akhirnya memicu kesalahan antar belokan selama pengujian pabrik atau operasi lapangan.

Selain kerusakan mekanis pada kabel magnet selama produksi, kualitas bawaan kabel magnet juga memainkan peran yang menentukan. Daya rekat dan keseragaman lapisan insulasi serta kehalusan permukaan konduktor secara langsung menentukan keandalan belitan motor. Untuk belitan lilitan bentuk, proses pembentukannya memerlukan persyaratan mekanis yang tinggi pada insulasi kawat. Kabel magnet-berkualitas buruk rentan terhadap keretakan insulasi selama pembentukan, yang mengakibatkan kesalahan insulasi antar-belokan yang parah.

Untuk mengatasi masalah ini, pemilihan kabel magnet yang tepat pada tahap desain dan kepatuhan yang ketat terhadap spesifikasi pemrosesan belitan sangat penting untuk menghindari kerusakan mekanis pada insulasi kawat selama produksi. Selama impregnasi dan pengawetan pernis, pernis isolasi harus terisi penuh. Poin kontrol produksi utama mencakup pemilihan peralatan yang sesuai, parameter kinerja pernis isolasi, parameter proses teknis, dan penerapan proses yang ketat.

2. AnalisisKesalahan Isolasi Antar-putaranSelama Pengoperasian Motor

Setiap kerusakan isolasi pada kabel magnet yang terjadi selama pembuatan menjadi cacat laten pada servis selanjutnya. Selain itu, kumparan pertama yang terhubung langsung ke catu daya menanggung impuls tegangan paling parah selama penyalaan motor, dan juga mengalami deformasi paling parah selama pemasangan kumparan. Statistik gangguan sebenarnya menunjukkan bahwa sebagian besar gangguan antar belitan terjadi pada kumparan belitan pertama tanpa perlindungan isolasi yang diperkuat. Oleh karena itu, banyak produsen motor dan bengkel reparasi mengadopsi penguatan isolasi khusus pada kumparan pertama untuk secara efektif mengurangi terjadinya gangguan antar belokan.

Pemeriksaan pada belitan motor-tegangan tinggi yang rusak menunjukkan bahwa gangguan antar-belokan sering terjadi pada kumparan dengan impregnasi pernis yang buruk dan susunan yang longgar di antara belitan, yang mungkin disebabkan oleh impregnasi yang tidak memadai, prosedur pembungkusan atau pengawetan kumparan yang tidak tepat.

Kegagalan kelistrikan motor sebagian ditentukan oleh kinerja material, namun sebagian besar berasal dari standar proses manufaktur. Variasi dalam teknik produksi di antara pabrikan dan tipe motor yang berbeda membuat tindakan penguatan yang ditargetkan menjadi efektif dalam mencegah kesalahan tersebut. Belajar dari motor yang rusak adalah cara yang lebih praktis untuk meningkatkan kualitas produk daripada menghindari tanggung jawab.