Inovasi Peralatan Proses Produksi

Peningkatan Efisiensi sebagai Titik Terobosan untuk Membantu Peningkatan Kapasitas dan Kualitas Produk secara “Cerdas”.

- Inovasi Peralatan Proses Produksi Otomatis Stamping

 

Diiringi dengan pesanan produksi motor tegangan tinggi perusahaan yang terus melonjak, bagian stamping sebagai bahan utama kumparan baja silikon perusahaan dan unit pendukung pengolahan bahan baku dasar lainnya, cari positioning, cek celahnya, terus lakukan upaya, stamping bagian pendukungnya. penyelesaian pesanan terus menerobos penyegaran.

 

Di bawah kepemimpinan komite dan departemen partai perusahaan, inovasi proses dan peralatan produksi otomasi stamping telah mencapai tingkat yang baru tahun ini; Empat mesin bentukan kecepatan tinggi servo penuh Yaohua yang dibeli sebelumnya pada bulan Februari dipasang di tempatnya (dua 16T dan dua 10T) untuk produksi penerapan mesin kosong. Lokakarya melaporkan bahwa peralatan mesin beroperasi dengan baik, memenuhi persyaratan indikator rencana proses awal, mengumpulkan pengalaman yang dapat diterapkan untuk transformasi otomasi berikutnya, meningkatkan efisiensi pelubangan dan pencocokan stator seri tekanan tinggi dan pukulan rotor, dan lompatan. pesanan pada bulan Agustus, September dan Oktober, Produksi dan pasokan yang stabil akan menjadi landasan yang kokoh.

 

 

April Tipe rangka struktur penerimaan dan pengumpanan material kiri dan kanan (non-standar) Lini produksi kedua Pengangkatan poros pelat rotor tekan 200T lubang jatuh ( φ 700~ φ 910) Skema perencanaan otomasi proses diterapkan, kondisi kerja stabil, dan persyaratan indeks perencanaan skema proses awal terpenuhi. (Berdasarkan struktur jalur produksi yang telah dimasukkan ke dalam produksi pada tahap awal, fungsi pengangkatan platform hidrolik untuk chip penumpukan billet ditambahkan, yang membuat peralatan berjalan lebih lancar.)

 

   

Pada bulan Juni, satu set mesin pembentuk otomatis untuk tabung slot ventilasi ekor panjang rotor dibeli untuk melakukan operasi produksi komparatif dan konfirmasi, dan lembar penghubung teknis diterbitkan sesuai dengan struktur pengaturan ekor panjang dan ekor pendek. Melalui penumpukan pelat slot ventilasi rotor, persyaratan inti rotor aluminium cor (struktur ultra panjang) diterapkan dan dilacak untuk memberi umpan balik pada parameter dan indikator uji tipe kondisi kerja. Melalui perbaikan terus-menerus, kualitas stamping perusahaan saat ini ditingkatkan, khususnya kualitas produksi dan pemrosesan proses khusus utama sentrifugal.inti rotor aluminium cortelah ditingkatkan secara signifikan, dan tingkat kualifikasi pengiriman uji coba jenis perakitan satu kali telah ditingkatkan secara signifikan.

 

 

Pada bulan September, selesaikan perencanaan tata letak proses dari lini produksi rantai proses lengkap otomatis 315T kedua (termasuk mengonfirmasi bahwa area produksi dilengkapi dengan pembelian balok tunggal non-standar 10T untuk pengangkatan), konfirmasikan perjanjian teknis otomatisasi peralatan proses skema dan menyerahkannya ke Departemen Pengadaan untuk negosiasi pembelian komersial, menerbitkan lembar hubungan teknis dan memerlukan penyelesaian pekerjaan konstruksi tata letak dasar lokasi stasiun peralatan yang dikosongkan dalam sepuluh hari pertama bulan November, Peralatan host 315T siap dikirim pada akhir bulan ini, dan pemasangan, commissioning, dan commissioningnya harus diselesaikan sebelum akhir tahun. Pada saat itu, efisiensi produksi dan manufaktur bagian stamping akan lebih diaktifkan, sehingga tingkat penyelesaian output rencana produksi cabang punching dan riveting akan mencapai tingkat yang lebih tinggi, dan nilai output penjualan perusahaan selanjutnya akan meningkat. tahun.

 

 

Saat ini, untuk terus memperluas kompresi bagian stamping dari pengembangan produk baru dan siklus produksi, menghemat biaya cetakan, menurut pendapat wakil kepala insinyur Gao Shifeng, setelah riset pasar dan analisis ringkasan tahap awal, dan akhirnya membahas pandangan semua pihak, pada bulan Oktober untuk mengkonfirmasi pemilihan pembelian peralatan pelabelan pemotongan laser presisi tinggi (pemeriksaan) pemasok penjangkauan telah dikirimkan, dan rencana akan selesai pada akhir November sebelum pemasangan , commissioning, akan untuk proyek penelitian dan pengembangan motor magnet permanen asinkron tipe kelompok magnet bantu ferit berikutnya untuk meletakkan dasar yang kokoh.

 

 

Selain itu, dengan premis bahwa tungku penghemat energi peleburan aluminium induksi elektromagnetik 60KW (volume 120KG) telah diverifikasi dapat diterapkan pada tahap awal dan telah mencapai efek penghematan energi yang jelas selama lebih dari satu tahun, setelah riset pasar, analisis dan ringkasannya, telah dikonfirmasi pada bulan Oktober bahwa pembelian dan pemasangan tungku hemat energi peleburan aluminium induksi elektromagnetik miring 120KW (volume 500KG) dapat diterapkan, dan rencana implementasi untuk transformasi paralel dari dua perangkat sirkulasi air pendingin tungku di atas adalah selesai, Ini sangat meringankan intensitas tenaga kerja karyawan tim dalam pengoperasian sendok aluminium, dan mengurangi kemungkinan karyawan terbakar. Sangat cocok untuk produksi yang aman, nyaman dan hemat energi.

 

 

Dalam dua tahun terakhir, perusahaan telah melakukan investasi berkelanjutan dalam teknologi dan peralatan baru di bagian stamping dari pabrik cabang punching dan riveting, membuat produksi bagian stamping dari pabrik cabang punching dan riveting mengambil tampilan baru, sepenuhnya melanggar "tiga tujuh hukum" sebelumnya - dari 30% pemrosesan inti stator dan rotor bertekanan tinggi yang dibuat sendiri dan 70% dialihdayakan, sepenuhnya diubah menjadi rangkaian lengkap pasokan produk bertekanan tinggi buatan sendiri, yang secara efektif menolak risiko leher, dan meningkatkan momentum internal perusahaan, Siklus pengiriman pesanan telah berkurang secara signifikan, dan kepuasan pelanggan terus ditingkatkan, yang selanjutnya memperkuat strategi produksi dan pasokan perusahaan yang stabil; Saat ini, Departemen Teknologi akan mengikuti laju pasar dan mengumpulkan kekuatan. Melalui peningkatan DMAIC - produksi ramping yang mendalam dan efektif, hal ini akan secara komprehensif menerobos penelitian dan pengembangan perusahaan, produksi, siklus pengiriman pesanan penjualan, dan hambatan lainnya. Kedepannya, tenaga teknis yang bertanggung jawab atas produk di Departemen Teknologi akan terus melakukan terobosan, dan direktur kantor bisnis yang bertanggung jawab akan memandu integrasi semua sumber daya, sehingga dapat memberikan gambaran yang lebih indah untuk pengembangan selanjutnya. dari perusahaan.