Produsen Kawat Timah Membantu Anda Mengatasi Masalah Timbal Keras Akibat Proses Perendaman Dan Pemanggangan Gulungan Motor?

Produsen kawat timah membantu Anda mengatasi masalah timah keras yang disebabkan oleh proses perendaman dan pemanggangan belitan motor?

Setelah belitan motor dibenamkan, pengerasan sambungan merupakan masalah yang sering dihadapi sebagian besar pabrikan. Pabrikan yang berbeda memiliki solusi proses pencelupan yang berbeda, dan situasi, tingkat keparahan serta solusi masalahnya berbeda, yang akan sesuai dengan prosedur operasi spesifik yang berbeda, namun tujuan dan konsepnya sama.

Sebagian besar masalah ini terjadi pada produk motor dengan diameter timah yang relatif besar. Apapun jenis kawat timahnya, selama masih ada cat insulasi yang menembus inti kawat maka kawat timah tersebut akan mengeras setelah dikeringkan, terutama untuk kasus kelengkungan kawat yang besar, permasalahan tersebut banyak terjadi pada produk motor dengan kawat timah yang relatif besar. diameter. Apa pun jenis kawat timahnya, selama cat insulasi menembus ke dalam inti, kawat timah akan mengeras setelah dikeringkan, terutama untuk kasus kawat berdiameter besar, hampir tidak mungkin untuk melakukan pengkabelan dan perakitan berikutnya. Mengingat masalah ini, di satu sisi, kita harus memastikan bahwa ketahanan korosi dan ketahanan panas dari kawat timah memenuhi persyaratan, yaitu kulit insulasi dari kawat timah tidak akan rusak selama proses perendaman, yang terutama terjadi. terkait dengan kualitas kabel timah itu sendiri dan apakah pemilihannya masuk akal.

Di sisi lain, bagaimana memastikan bahwa cat isolasi tidak masuk ke inti kawat timah selama proses perendaman, yang tampaknya merupakan masalah paling sederhana namun paling sulit untuk diselesaikan. Salah satu cara yang paling sederhana dan paling kasar adalah pemasangan kawat timah motor dilakukan setelah selesainya proses perendaman dan pemanggangan, namun cara memastikan sambungan kawat timah dan perawatan isolasi ulang belitan setelah pengikatan adalah hal yang baru. masalah dengan banyak bahaya tersembunyi, yang jelas sederhana dan mudah diterapkan, dan bahaya tersembunyi adalah ciri-cirinya; Metode lain menghindari praktik kasar meninggalkan bahaya yang tersembunyi, dan memecahkan masalah penetrasi cat pada inti timah sebelum mencelupkan cat, metode spesifiknya adalah: pertama-tama las timah dan kawatnya, lalu gunakan pita perekat yang bisa menyatu dengan bahan lapisan isolasi timah dan dirinya sendiri, memblokir sambungan solder dengan rapat, dan ujung lain dari kawat timah juga dibungkus dan diblokir dengan pita perekat, sehingga mengisolasi udara di inti timah dari udara luar, pada dasarnya memecahkan masalah penetrasi cat isolasi, yang tidak diragukan lagi merupakan cara yang baik untuk menyelesaikan masalah secara mendasar.

Struktur dan bahan kawat dan kabel Sebagian besar produk kawat dan kabel adalah produk dengan bentuk penampang dan strip panjang yang identik, yang ditentukan oleh karakteristik penggunaan sebagai sirkuit atau kumparan dalam sistem atau peralatan.

Komponen struktur produk kawat dan kabel secara umum dapat dibagi menjadi empat komponen struktur utama: kawat, insulasi, pelindung dan selubung, serta elemen pengisi dan elemen tarik. Menurut persyaratan penggunaan dan penerapan produk, beberapa struktur produk sangatlah sederhana.

Dalam arti tertentu, industri pembuatan kawat dan kabel merupakan industri penyelesaian dan perakitan material. Pertama, jumlah material yang digunakan sangat besar, dan biaya material pada produk kabel menyumbang 80-90% dari total biaya produksi; Kedua, ada banyak jenis dan variasi bahan yang digunakan, dan persyaratan kinerjanya sangat tinggi, seperti tembaga untuk konduktor, kemurnian tembaga harus lebih dari 99,95%, dan beberapa produk harus menggunakan kemurnian tinggi bebas oksigen. tembaga; Ketiga, pemilihan bahan akan mempunyai dampak yang menentukan pada proses manufaktur, kinerja produk, dan masa pakai.

Manfaat perusahaan manufaktur kawat dan kabel berkaitan erat dengan apakah pemilihan, pemrosesan, dan manajemen produksi bahan dapat dihemat secara ilmiah. Menurut bagian penggunaan dan fungsinya, produk kabel dapat dibagi menjadi bahan konduktif, bahan insulasi, bahan pengisi, bahan pelindung, bahan selubung, dll. Namun beberapa bahan ini umum digunakan pada beberapa bagian struktural. Secara khusus, bahan termoplastik seperti polivinil klorida dan polietilen dapat digunakan dalam insulasi atau selubung selama sebagian komposisi formula diubah. Bahan yang digunakan dalam pembuatan produk kabel melibatkan berbagai kategori, variasi dan spesifikasinya banyak.

Kawat merupakan komponen utama produk yang paling mendasar dan sangat diperlukan untuk fungsi transmisi informasi arus atau gelombang elektromagnetik. Konduktor adalah singkatan dari inti kawat konduktif, terbuat dari tembaga, aluminium, baja berlapis tembaga, aluminium berlapis tembaga dan logam non-ferrous lainnya dengan konduktivitas yang sangat baik, dengan serat optik sebagai kawatnya. Ada kawat tembaga telanjang, kawat berlapis timah; Cabang tunggal, kawat terdampar; Kawat pelapisan timah setelah dipuntir, dll. Lapisan insulasi adalah komponen yang berfungsi sebagai insulasi listrik di sekeliling konduktor. Artinya, dapat memastikan bahwa arus yang ditransmisikan atau gelombang elektromagnetik, gelombang cahaya hanya merambat sepanjang kawat dan tidak mengalir ke luar, dan energi potensial pada konduktor dapat diisolasi, yaitu untuk menjamin fungsi transmisi normal. kawat, tetapi juga untuk menjamin keamanan benda-benda eksternal dan orang-orang. Konduktor dan isolasi adalah dua blok bangunan dasar yang harus ada untuk membuat produk kabel.

Bahan lapisan insulasi terutama meliputi PVC, PE, XLPE, polipropilen PP, fluoroplastik F, karet, kertas, pita mika, dll. Banyak produk kawat dan kabel multi-inti, setelah inti atau kabel berinsulasi ini menjadi kabel, ada yang tidak bulat , yang lainnya adalah terdapat celah yang besar antar inti insulasi, sehingga perlu ditambahkan struktur pengisi pada saat membentuk kabel, dan struktur pengisi adalah membuat diameter luar kabel relatif bulat untuk memudahkan pembungkusan dan ekstrusi. sarung.

Pelindung adalah komponen yang mengisolasi medan elektromagnetik pada produk kabel dari medan elektromagnetik di luar; Beberapa produk kabel juga perlu diisolasi satu sama lain antara pasangan kawat atau kelompok kawat yang berbeda di dalamnya. Dapat dikatakan bahwa lapisan pelindung adalah sejenis "layar isolasi elektromagnetik". Pelindung konduktor dan pelindung isolasi kabel tegangan tinggi digunakan untuk menyeragamkan distribusi medan listrik.

Selubung merupakan komponen yang harus melindungi produk secara keseluruhan, terutama lapisan insulasi, pada saat produk kawat dan kabel dipasang dan dioperasikan di berbagai lingkungan yang berbeda, yaitu selubung.

kemurnian dan kandungan pengotor minimal dari bahan; Seringkali tidak mungkin untuk memperhitungkan kemampuannya untuk melindungi dunia luar, sehingga ketahanan terhadap berbagai kekuatan mekanis dari dunia luar, ketahanan terhadap lingkungan atmosfer, ketahanan terhadap bahan kimia atau minyak, pencegahan invasi biologis, dan pengurangan bahaya kebakaran. harus ditanggung oleh berbagai struktur lapisan pelindung. Struktur khas elemen tarik adalah kawat pilin aluminium inti baja, kabel kabel serat optik, dll. Singkatnya, elemen tarik memainkan peran utama dalam pengembangan tipe kecil dan fleksibel yang memerlukan banyak produk pembengkokan dan puntiran.